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锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色,定型工艺

2019年10月09日 20:05来源:未知手机版

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由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异,以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形,染色时容易产生色花、色差等缺点,因此必须制定合理可行的染整工艺,才能达到锦棉弹力织物应有的风格。

   印染行业是纺织品进行深加工和精加工,提高产品档次和附加值,为市场提供高质量服装、装饰和产业用纺织材料的关键行业。染整加工是一项历史悠久的传统加工技术,在20世纪许多纺织品设计已跟不上现今市场的需求,所以对新建设的印染工厂在设计上就要有新的特点,要适应当今的国际市场.同时我国的纺织业市场已经具有全球性,要想把握住时机就得有创新的思想和大胆的尝试。当今正适我国经济飞腾的发展时代,人们对生活质量的要求越来越高,尤其是对衣饰、家纺等纺织品质量的重视,同时需求量也在不断的加大。

对高档西服面料、休闲面料和运动面料的大量需求,促进了产品质量品质的升级。锦纬弹织物经向为棉,纬向为锦、氨纶包芯纱交织而成的弹力织物,该类织物兼备锦、棉两种纤维的优点又互补不足。通过染整加工后织物具有光亮、平挺、滑爽、高雅的风格,是当前市场上十分流行的服装面料。由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异,以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形,染色时容易产生色花、色差等缺点,因此必须制定合理可行的染整工艺,才能达到锦棉弹力织物应有的风格。

1 .试验

1.1材料和设备

材料:经向50S/C,纬向140D/N+40D/SP,门幅:l75cm,克重380g/m;经向50S/C,纬向140D/N+40D/SP。

设备:HDR029冷堆机、MH599A水洗机、LMH006C-180烧毛机、LM2188定型机、LMH991-180丝光机、STANTEX磨毛机、BG541-180过水打卷机、HGl818烘干机、SWR-1200卷染机、HK68-D溢流染色机、LMA885包装机。

1.2工艺流程

摊布 坯定 烧毛 CPB冷堆 CPB水洗 预定 丝光 CPD冷染 CPD水洗 卷染染锦 锡林烘干 定型机成定 成检。

2. 工艺参数

2.1坯布准备

目的:检查来布质量,对发现的问题,能及时采取措施予以解决,并顺利进行下一道工序。检验内容一般是原布的长度、幅宽、质量、强力、油污、疵点等

原料规格:门幅175cm,克重38g/m,经向50S/C,纬向140D/N+40D/SP。

坯布检验:抽取其总量的l0%左右,物理指标如匹长、幅宽、质量、经纬纱密度和强度等;外观疵点如缺经、断纬、斑渊、油污、破损等。

翻布:布头不可漏拉,摆布时注意正反面一致,也不能颠倒翻摆。翻布的同时进行分批、分箱.

打印:为了避免搞错,在每车布的头写上标记,在离布头10~20cm处印记标出缸号、日期、匹质量等代号。印油应具有耐酸碱性,且快干不沾污布。

缝头:将翻好的布匹逐车逐匹用缝纫机连接起来.要求是平整、边齐、针脚疏密一致、不漏针和跳针,否则将使后工段加工时产生皱条,卷边等疵病.要注意坯布规格一致,不漏头等,此外在布头1cm处加密,防止开口和卷边。

2.2前处理

前处理目的:前处理首先要除去织物上的浆料和杂质。在制造过程中经纱上浆,是为了增加经纱表面的光滑度从而提高经纱的断裂强度和耐磨性能,减少断经。一般上浆率为4%~8%,但它不仅影响织物的润湿渗透性,阻碍染料、化学药品和纤维的接触,增大染化料的耗用量,会增加练漂加工的负担,而且还会造成印染疵病,影响印染产品质量。

烧毛:纱线纺成后,虽然经过加捻并合,仍然有很多松散的纤维末端露出在纱线表面,织成布匹后,在织物表面形成长短不一的绒毛。布面上绒毛影响织物表面光洁,且易沾染尘污,合成纤维织物上的绒毛在使用过程中还会团积成球。绒毛又易从布面上脱落、积聚,给染色加工带来不利因素。因此,在棉织物前处理加工时必须首先除去绒毛。本厂采用的是气体烧毛的办法。

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